+49 8333 923299-0 info@bhs-control-systems.com

Profibus & Profinet

Industrielle Datenkommunikation in der Automatisierungstechnik

Industrielle Kommunikation

PROFIBUS und PROFINET sind Kommunikationsstandards in der Automatisierungstechnik. BHS Control Systems setzt beide Technologien in Kombination mit Know-how und Erfahrung ein.

Weltmarktführer PROFIBUS

PROFIBUS (Process Field Bus) ist der auf dem Weltmarkt führende Feldbus für die industrielle Automatisierung. Der an sämtliche Applikationen anpassbare Kommunikationsstandard etablierte sich bereits in den 1980er Jahren und revolutionierte damals die Welt der Automatisierung. Heute ist PROFIBUS die Nummer eins für die durchgängige Industriekommunikation und stellt ein umfangreiches Sortiment an Produkten und Services bereit.

Vorteile auf einen Blick:

Universell einsetzbar, offen und robust
Hoher Verbreitungsgrad
Große Service-Vielfalt

Vorteile auf einen Blick:

Hohe Freiheit bei der Gestaltung der Maschinen- und Anlagenarchitektur
Drahtlose Kommunikation
Beliebig erweiterbar

Industrial-Ethernet-Standard für die Automatisierung

PROFINET ist ein offener Industrial-Ethernet-Standard für die Automatisierung und kombiniert die industriellen Erfahrungen von PROFIBUS mit der Flexibilität von Ethernet. Damit bietet PROFINET größtmögliche Freiheit bei der Gestaltung der Maschinen- und Anlagenarchitektur. Kommunikation ist über iWLAN möglich. Durch Einbindung bestehender Systeme oder weiterer PROFINET-Teilnehmer ist die Kommunikation beliebig erweiterbar.

Ein Umstieg von PROFIBUS zu PROFINET ist einfach möglich.

Erfolgsgeschichten

Futtermittelmühle Interquell komplett modernisiert

März 2022

Der Futtermittelhersteller Interquell und BHS Control Systems blicken mittlerweile auf eine zehnjährige Partnerschaft zurück. Im Herbst 2021 hat Interquell erfolgreich die Anbindung an die moderne Steuerungslösung von BHS Control Systems für sämtliche Maschinen abgeschlossen und die komplette Produktion harmonisiert – vom Wareneingang bis hin zum Versand.

Intelligente Steuerungslösung für mobile Biogrinder-Anlage

Februar 2021

Für eine mobile Biogrinder-Anlage in Norddeutschland hat BHS Control Systems eine intelligente Steuerungslösung konzipiert. Die Anlage von BHS-Sonthofen zerfasert effektiv Kompostüberschüsse und liefert so eine Substanz, die sich als umweltfreundlicher Torfersatz eignet. Mit unterschiedlich auslegbaren Parametern unterstützt die Steuerungslösung das individuell definierte Produktionsverfahren.

Modernisierung der Steuerung bei KAMA-Futter in Neu-Ulm

Januar 2021

Seit Jahren vertraut das KAMA-Kraftfutterwerk Karl Mansdörfer GmbH & Co. KG mit Sitz in Senden bei Neu-Ulm auf die kompetente Unterstützung von BHS Control Systems. Die Zusammenarbeit startete 2012 mit dem Bau eines zweiten Werks. BHS Control Systems installierte die komplette Steuerungstechnik für die neue Mischfutteranlage, bestehend aus Hammermühlen, Pressanlage, Chargenmischern, Silos und Entladestellen – und sorgt für alle notwendigen Aktualisierungen und Anpassungen. Inzwischen wird auch im alten Werk die Steuerungstechnik nach und nach modernisiert – dieses Projekt erfolgt langfristig und im laufenden Betrieb.

Von drei auf fünf: Neue Verpackungslinien für die Scheller Mühle

Dezember 2020

BHS Control Systems hat das Traditionsunternehmen Scheller Mühle im oberbayerischen Reisgang bei der Erweiterung ihrer Verpackungslinien 2019 unterstützt. Scheller, bekannt durch die blauen „Mehlzauber“-Verpackungen, betreibt eine Mühle in Reisgang bei Pfaffenhofen an der Ilm. Mit Hilfe von zwei Mühlensystemen bietet Scheller ein umfangreiches Sortiment aus verschiedenen, qualitativ hochwertigen Mehltypen und Grießsorten, sowohl konventionell als auch mit Bio-Siegel. Seit zehn Jahren arbeitet BHS Control Systems mit dem Unternehmen in der Steuerungstechnik zusammen.

Erweiterung und Erneuerung von Mischfutterproduktionsanlagen in Oberbayern

Dezember 2020

In der Mischfutterherstellung finden sich in nahezu allen Futterwerken vergleichbare Abläufe. Aber: In der technischen Prozessführung lassen sich dennoch sämtliche Schritte firmenspezifisch variieren. Mit dem Ziel, Landwirten hochwertiges und kostengünstiges Mischfutter ganz nach den Bedürfnissen ihrer Tiere bereitzustellen, gibt es in der Praxis folglich unterschiedlichste individuelle Lösungen. Bei der Erweiterung und Steuerungserneuerung von Mischfutteranlagen profitieren Produzenten von der branchenspezifischen Erfahrung und kundenindividuellen Steuerungs- und Automatisierungstechnik von BHS Control Systems.

Ausgeklügelte Steuerung der Recycling-Trenntechnik mit BHS Control Systems

November 2020

Von Müllverbrennungsasche zu verkaufsfertigen Metallkonzentraten: Bei einem dänischen Recyclingunternehmen läuft der ausgeklügelte Sortierprozess, der hierfür nötig ist, dank einer Steuerung von BHS Control Systems fast wie von selbst. Als Prototyp realisiert, erwies sich dieses Projekt als voller Erfolg: Seit Inbetriebnahme läuft die Steuerung zur vollen Zufriedenheit des Kunden.

Upgrade der Steuerung bei Bio-Futtermittelproduzent

November 2020

Nutztierfutter in Bioqualität ist das Erfolgsgeheimnis eines Futtermittelherstellers im unterfränkischen Landkreis Main-Spessart in Bayern. Die hohen Erwartungen seiner Kunden fordern eine moderne Produktion, die immer auf dem neusten Stand ist. Daher hat der Hersteller für die erforderlichen Updates an den Steuerungssystemen einen starken Partner an seiner Seite. BHS Control Systems setzte die Aktualisierung der Steuerungen ganz nach Kundenwunsch an einem Wochenende um. Das reduziert die Stillstandzeiten der Maschinen auf ein Minimum.

Allgäuer Mühle erzielt konstante Produktionsverbesserung

Oktober 2020

Erweiterungsmaßnahmen an Futtermittelmühlen machen stets auch Anpassungen in der Steuerung des Mühlensystems notwendig: neue Schaltschränke, zusätzliche Frequenzumwandler, Software-Updates. Die Weissachmühle in Oberstaufen, ein Allgäuer Mühlenbetreiber, führte diese umfangreichen Maßnahmen nach der Installation einer neuen Hammermühle mit der Hilfe von BHS Control Systems schnell und unkompliziert durch.

Schrittweise Modernisierung einer Futtermittelanlage

September 2020

Futtermittelhersteller sind oft Traditionsbetriebe mit langer Geschichte – das spiegelt sich auch in einer sehr heterogenen Maschinenlandschaft wider. Interquell, ein großer Futtermittelproduzent für Haus- und Kleintiere aus Wehringen im Landkreis Augsburg (Bayern), will die Steuerungstechnik seiner kompletten Produktion, von der Anlieferung der Rohstoffe bis hin zum Versand, harmonisieren. Die Vorteile liegen vor allem in einer vereinfachten Bedienbarkeit für die Mitarbeiter. BHS Control Systems begleitet den Kunden schon seit rund zehn Jahren bei schrittweisen Modernisierungen. Der Futtermittelhersteller profitiert bei seiner Steuerungslösung insbesondere von branchenspezifischen Bibliotheken und Funktionalitäten, die beispielsweise die Kompatibilität der Inhaltsstoffe sicherstellen.

Mühlenumbau mit Neubau eines Betonsilos

August 2020

Bauliche Maßnahmen an einer Mühle haben immer auch Einfluss auf die Steuerung – ein großes Mühlenunternehmen aus Nordbayern griff beim Neubau eines Betonsilos zum wiederholten Mal auf die bewährte Unterstützung von BHS Control Systems zurück. Denn: Egal ob im Fall des neuen Betonsilos oder bei Modernisierungsmaßnahmen an bestehenden Steuerungen – die Lösungen von BHS Control Systems sind genau auf die Bedürfnisse der Mühlenindustrie zugeschnitten. Zudem führt BHS alle Anpassungen im laufenden Betrieb durch.